反應釜加熱方式的選擇

    下面反應釜網(wǎng)的小編跟大家討論一下反應釜加熱方式的選擇。
第一種方案：
    現(xiàn)在需要設計一反應釜夾套加熱裝置，溫度250℃以下，使用5立方米搪瓷反應釜，擬采用兩種加熱方式，一種是蒸汽加熱，一種是導熱油加熱,有人知道兩種加熱方式的優(yōu)缺點嗎？用哪種加熱方式比較實惠簡單？
    如果蒸汽是預熱利用或者有現(xiàn)成的鍋爐，可以考慮。不過夾套就是高溫高壓了，反應釜算壓力容器，需要報審等。蒸汽加熱系統(tǒng)操作簡單，升溫速度快，降溫方便，因為涉及到反應釜的壓力容器，所購設備須有資質廠家生產(chǎn)，使用單位須到相關部門備案登記，并每年還要 報檢，而且使用蒸汽加熱溫度受到局限，若使用溫度在250°C，所需要的蒸汽壓力要25公斤;如使用溫度在200°C，所需要的蒸汽壓力要15公斤左右，相對于常壓設備而言，對設備的要求很高了.
    250℃還是建議導熱油，低壓高溫，還比較容易控制。雖然設備降溫速度可能慢一些，但對設備沒什么特殊要求，涉及不到壓力容器。不過需要購置導熱油爐及循環(huán)系統(tǒng)。
    總之，二者一個是潛熱，一個顯熱。兩個系統(tǒng)都可以，如果是新建廠，我一般建議導熱油系統(tǒng)。蒸汽運行維護都會麻煩和費錢。
第二種方案：
    250度以下不牽扯到高溫高壓，就是壓力容器而已，使用蒸汽比較清潔，方便靈活;但是蒸汽熱利用率低，導熱油的好處就是循環(huán)利用，熱利用率較高;這個時候還是應該充分考慮檢修的因素，如果頻繁檢修是不適合用導熱油的，導熱油本身也很貴的，在就是反應介質會不會腐蝕管道造成導熱油的泄漏等等;至于導熱油的循環(huán)加熱系統(tǒng)一般也都不會存在啥大問題;


    首要不銹鋼反應釜裝置要調查好，一定要裝置在堅固，平穩(wěn)的作業(yè)臺上，至于作業(yè)臺的高度，依據(jù)不一樣客戶不一樣作業(yè)的實際情況去衡量，在作業(yè)附近不能塞滿物品，一定要確保作業(yè)臺附近有5米擺布的空間，以便于日后的裝置與保護。
    在不銹鋼反應釜的裝置過程中，需求傳動軸與地水平面盡量筆直，低于設備總高度的1/1000
    設備自身各工藝接管上的自備件。安全閥、有必要裝置不銹鋼反應釜的職業(yè)規(guī)定來裝備。
在不銹鋼反應釜裝置結束后，咱們一定要仔細檢查反應釜的各個銜接部件，以及傳動方位是不是結實。各銜接管道、管口還有密封件等都要做氣密實驗。正常的應該是無氣泡產(chǎn)生，無冒泡滲漏表象。