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介紹雙攪拌反應(yīng)釜的四大加熱方式
關(guān)于雙攪拌反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)步驟要求是很嚴(yán)格,通常在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中企業(yè)選擇反應(yīng)釜設(shè)備都是在可靠的廠家進(jìn)行定制的,這樣才能滿足生產(chǎn)工作需要。在設(shè)計(jì)制定雙攪拌反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)時(shí),首先要確定反應(yīng)釜的操作方式是連續(xù)性操作還是間歇操作,從而對(duì)其他設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步確定。
通過(guò)對(duì)具體的使用環(huán)境的分析,可以進(jìn)一步確定所設(shè)計(jì)的反應(yīng)釜應(yīng)當(dāng)具備怎樣的特性,匯總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計(jì)算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等,然后對(duì)雙攪拌反應(yīng)釜的成型容積進(jìn)行計(jì)算,在確定設(shè)備的體積和數(shù)量之后,將直徑確定為一個(gè)國(guó)家規(guī)定的容器系列尺寸。
1、電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離雙攪拌反應(yīng)釜若干距離的絕緣體上。因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
2、水加溫:要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,雙攪拌反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果下降。
3、蒸汽加熱:加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度較高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。
4、其它介質(zhì)加熱:若工藝要求在高溫下操作或不采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。